本設備主要包括以下組件：光纖雷射、高架龍門式雷射切割主機、三維五軸切割頭、控制系統、程式軟體、穩壓電源等等。
1.工具機採用高架龍門式結構，主要由床身底座，X軸滑軌、Y軸橫樑、Z軸套筒、旋轉工作台等結構件組成，各結構件均依需求採用高強度碳鋼板焊接而成或鑄鋁件。關鍵結構件透過CAE動力學分析，優化設計，達到強度高，動態剛性好，承載力強，滿足工具機高速度、高加速度的運動需求。
2.工具機主要零件均進行去應力退火，消除因焊接而產生的材料應力，使用工具機長期使用不易變形，維持加工精度。
3.X軸滑軌固定於床身機架上，Y軸橫樑沿X軸方向移動，Z軸套筒安裝在移動橫樑上並在Y方向移動，其本身沿著Z軸方向垂直運動。
4.三維五軸切割頭沿著工具機的X、Y、Z軸移動，C、A軸轉動，實現五軸連動。
24項智慧功能
TAG-M4025G集成24項智慧功能,全面提升切割效率、加工精度和設備可靠性,是精密製造的最佳選擇。
切割頭防撞 |
切割碰撞監測 |
隨動控制 |
| 當切割頭發生碰撞時導致W軸末端磁吸機構脫開時，系統立即緊急停機，保護切割頭及設備免受破壞 | 當噴嘴和工件或夾具發生碰撞時，系統立即進入暫停狀態，停止一切機床運動和雷射出光、切割氣出氣，以保護切割頭免受破壞 | 切割頭配備高速隨動軸，實現噴嘴與工件高度距離保持恆定，並即時補償TCP點位偏移量，從而確保切割品質 |
自動調焦 |
即時調速 |
功率控制 |
| 切割頭配備先進的可調鏡片，可即時調整切割過程中的雷射焦點高度 | 設備可監視即時切割速度，可依切割材料設定切割速度，並依實際需求進行切割速度0-100%的即時調整 | 設備可實現速度與功率曲線控制，可將雷射出光功率與切割焦點速度完美契合，以實現對切割功率的精準控制 |
三維圓弧插補 |
高速平滑TCP |
焦點位置控制 |
| 設備可實現空間圓弧的簡單編程，簡化編程中出現的小線段，並能有效縮短加工軌跡，提升切割效率 | 設備可依自動補償指令，使切割軌跡更加平滑，進而減少切割頭姿態變化，提升加工精度 | 設備可實現透過五軸連動，對空間中某一點實現任意指向的快速切換，噴嘴出光點位置始終保持不變 |
飛行切割 |
無感穿孔 |
無感切割 |
|
設備高速運轉時可進行精準出光控制，並且能確保出光點偏差量在焦斑直徑範圍內，能有效提升加工效率 |
設備可根據隨動高度訊息，進行出光控制，實現提前穿孔，有效節省穿孔時間 |
設備在切割時允許高達30個製程層之間，進行無感切換切割操作，確保切割效果的同時，提高切割效率 |
工件誤差補償 |
氣體非線性標定 |
自動找焦 |
| 設備可透過三點定位實現快速工件誤差補償，將三維件的擺放位置與設計位置保持一致，從確保加工精度 | 透過切割氣體的非線性標定方法，可有效提升設備對切割氣體壓力的精準控制，從而保障切割效果 |
透過操作軟體或操作面板，實現一鍵自動找焦功能，來尋找切割頭出光的雷射焦點位置 |
線上程式修改 |
專家資料庫 |
示教功能 |
|
允許使用者對切割加工程序進行線上修改，對應切割軌跡立即生效，可快速調整切割軌跡 |
提供不同材料、厚度所對應的工件的切割製程專家資料庫，可作為三維件基礎切割製程參考，從而快速進行三維切割 |
可透過示教器快速進行程序頭、程序尾、開關、關光等子程序以及直線、圓弧等圖形的插補程序的插入 |
標準輪廓 |
狀態監控 |
可擴充夾具介面 |
|
設備提供圓形、長方形、腰孔。鑰匙孔、正多邊形等多種標準輪廓，可進行快速編程的同時，簡化切割程序 |
設備內部狀態即時監測，可及時發現設備異常，保障切割加工效果的同時，避免切割事故發生 |
旋轉工作台上預留夾具所需的電、氣接口，可依實際需求進行夾具控制擴充 |
遠距診斷與協助 |
工件時間 |
工件計數 |
| 工具機配備一體式工控機，可進行乙太網路或無限網路的連接，實現遠端診斷及遠端協助 | 設備能精確計算三維件切割加工時間，並透過大螢幕顯示切割倒數計時，減輕操作人員工作強度 | 透過記錄生產數量統計，即時顯示工件加工情況，優化工件管理 |
TAG-M4025G廣泛應用於高端製造業,為汽車、航空、軌道交通、模具等行業提供精密切割解決方案
汽車製造
車身部件、內飾件、結構件等高精度零部件的切割加工。
高精度切割,滿足公差要求
複雜曲面加工能力強
生產效率高,成本低
航空航天
複雜零部件、輕量化結構、高強度材料的精密切割。
五軸聯動,複雜型面加工
精度高,表面品質優
適應多種高端材料
軌道交通
高精度零部件、結構件、裝飾件等軌道車輛零部件加工。
精度穩定,品質一致
大尺寸工件加工能力
自動化程度高
模具加工
精密模具、複雜型面、微細特徵的高精度切割加工。
超高精度,滿足模具要求
複雜曲面加工優勢明顯
加工效率高,交期短
360°連續
C軸支持無限旋轉,可進行連續360°旋轉切割,無限制的角度調整。
最大轉速: 90 r/min
加速度: ≥90 rad/s²
定位精度: ±0.05°
±135°
A軸支持±135°擺動,可實現複雜曲面的多角度切割加工。
最大轉速: 90 r/min
加速度: ≥90 rad/s²
重複定位精度: ±0.03°
±12.5mm
W軸支持±12.5mm隨動,自動調整切割頭與工件的距離,提升加工精度。
最大速度: 50 mm/s
自動調焦功能
精度: ±0.1mm
隨著設備持續升級與調整，以上規格僅供參考，實際以報價文件所載之最新規格為主
設備主要技術參數
| No. | 參數名稱 | 規格 | 備註 |
| 1 |
X軸行程 |
4000mm |
|
| 2 |
Y軸行程 |
2500mm |
|
| 3 |
Z軸行程 |
650mm |
|
| 4 |
C軸行程 |
Nx360° |
|
| 5 |
A軸行程 |
±135° |
|
| 6 |
W軸行程 |
±12.5mm |
|
| 7 |
X、Y、Z軸定位精度 |
±0.05mm |
|
| 8 |
X、Y、Z軸重複定位精度 |
±0.03mm |
|
| 9 |
X、Y、Z軸最大速度 |
100m/min |
|
| 10 |
C、A軸最大速度 |
90r/min |
|
| 11 |
X、Y、Z軸加速度 |
10m/s² |
|
| 12 |
C、A軸加速度 |
90rad/s² |
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| 13 |
C、A軸定位精度 |
±0.015° |
|
| 14 |
C、A軸重複定位精度 |
±0.005° |
|
| 15 |
旋轉台直徑 |
Φ5000mm |
|
| 16 |
旋轉台承重 |
400kg |
|
| 17 |
電源額定電壓 |
380V |
|
| 18 |
電源頻率 |
50Hz |
|
| 19 |
總裝機容量 |
75KVA |
含空壓機除塵器：100KVA |
| 20 |
機床重量 |
約15T |
含週邊輔機：約17T |
| 21 |
設備占地空間(長X寬X高) |
約8.9m×9.4m×3.9m |
含輔機 |
隨著設備持續升級與調整，以上規格僅供參考，實際以報價文件所載之最新規格為主
